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自动焊锡机有哪些核心组成部分？

自动焊锡机三度空间调节，使烙铁/UL焊台及焊锡咀和锡线均不需经作业员之手，它完全代替了您的双手，手臂可以调整至您想要的任意焊接之位。

　　自动焊锡机主要是替代重复性的简单的手工焊接动作。优势是焊点一致性好，品质稳定。针对某些产品效率会有显著提高。下面我们来详细的了解下其核心结构组成部分。

   

自动焊锡机的控制系统是重要的组成部分，可对各种工件进行高速拖焊，点焊，斜线焊接;.有阵列，参数功能;可在程式中间插入清洗步骤，并可设定跳过，下压等步骤;独有的Model实名PN#存储和设定功能。

　　自动送锡控制系统：

　　机器之间通讯，程式拷贝功能，大量节省手动做程式的时间;.程式单个校正，整体校正功能，可对原点及工件偏移快速校正;.单步，及AB自动定位功能，极大地方便程式的制作，确认及假焊修复等;.具备插入，删除功能，方便快速修改及制作程;全中文界面，动态显示运行坐标，直观可见的参数单位。这些功能支持自动焊锡机正常运行。锡铜金属间化合物的形成在室温下便会发生，但其反应相当慢，对焊点而言，无实际意义。

　　自动恒温控制系统：

　　采用手动数字式温度设定一目了然，自动恒温控制方式。高度可靠的金属防静电模式设计，焊接敏感组件更安全。轻巧灵活，不占空间，温度，送锡速度，锡点大小可调。操控容易新手二小时熟练，可节省50%人力。

　　通过上述的介绍，我们可以知道自动焊锡机是由自动焊锡机的控制系统、自动送锡控制系统及自动恒温控制系统三大核心部分组成。

揭秘自动焊锡机烙铁头不沾锡的原因

众所周知，自动焊锡机主要依靠烙铁头温度升高，融化锡线，将锡焊接到产品上。全自动焊锡机使用注意事项：1焊接机作业员必须经过培训合格后方可操作本机器，未授权的员工不得私自操作。因此，烙铁头在焊锡机上起着举足轻重的作用，自动焊锡机的烙铁头不沾锡经常困扰着客户，深圳市联成兴自动化设备有限公司累积多年的焊锡经验，为客户总结下：

自动焊锡机出现烙铁头不沾锡的原因除了烙铁头本身的有点问题之外，还可能有几个其他方面的原因，具体分析如下：

　　1、使用前未将烙铁头沾锡面吃锡。

　　2、焊接时选择温度过高,容易使烙铁头沾锡面发生剧烈氧化。

      3、使用的焊锡丝不好或焊丝中助焊剂中断。

　　4、使用不正确或是有缺陷的清理方法。

　　5、当工作温度超过350℃，而且停止焊接超过1小时，无铅烙铁头上锡量过少。

　　6、使用的助焊剂是高腐蚀性的，从而引起烙铁头快速氧化。

　　7、“干烧”烙铁头，如：焊台开着不使用，而烙铁头表面无上锡，会引起无铅烙铁头快速氧化。

　　8、接触到有机物如塑料、润滑油或其它化合物。

　　9、使用中性活性的助焊剂，没有常常清理烙铁头上的氧化物。

影响焊锡机焊锡质量的原因有哪些

关于焊剂

　　焊剂又称助焊剂,是一种在受热后能对施焊金属表面起清洁及保护作用的材料。空气中的金属表面很容易生成氧化膜,这种氧化膜能阻止焊锡对焊接金属的浸润作用。适当地使用助焊剂可以去除氧化膜,使焊接质量更可靠,焊点表面更光滑、圆润。

　　焊剂有无机系列、有机系列和松香系列三种,其中无机焊剂活性强,但对金属有强腐蚀作用,电子元器件的焊接中不允许使用。有机焊剂(例如盐酸二乙胶)活性次之,也有轻度腐蚀性。应用广泛的是松香助焊剂。将松香熔于酒精(1：3)形成"松香水",焊接时在焊点处蘸以少量松香水,就可以达到良好的助焊效果。用量过多或多次焊接,形成黑膜时,松香已失去助焊作用,需清理干净后再行焊接。对于用松香焊剂难于焊接的金属元器件,可以添加4%左右的盐酸二乙胶或三乙醇胶(6%)。至于市场上销售的各种助焊剂,一定要了解其成分和对元器件的腐蚀作用后,再行使用。切勿用锉刀及砂纸摩擦除烙铁头上的氧化物，否则会加速烙铁头腐烂。切勿盲目使用,以致日后造成对元器件的腐蚀,其后患无穷.

　　由上我们大致可分析出影响焊锡机焊锡质量的原因主要有产品质量、电烙铁，烙铁头、锡丝与助焊剂。