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感应器焊锡机的故障及处理方法

在日常使用中机器出现故障是不可避免的，自动焊锡机也不例外，只要我们对症下药，那所有的问题都迎刃而解了。那么今天我们就来简单的了解下自动焊锡机的故障及处理方法：

1.电源接通后机器没上电。

　　查看插座是否松动，检查电源开关是否打开，检查保险管是否熔断。

　　2.手动送锡不出锡。

　　检查送锡系装置调节螺栓是否调节到位。

　　3.机器运行过程中位置有偏差。

　　检查夹具位置是否有变化，让机器复位一次再检查是否有偏差。

　　4.手持示教器无显示，显示一半或者显示乱码。

　　在待机界面按F2刷新，检查连接线是否松动，重新上电一次，连接求教器前应该先确定断电后才能连接。

全自动焊锡机使用注意事项及检验项目

自动焊锡机是一种能代替手工焊接的设备，由多个机械手、送锡系统、控制系统、烙铁系统组成的设备。自动焊锡机主要是替代重复性的简单的手工焊接动作。今天我们来谈谈全自动焊锡机使用注意事项及检验项目。

全自动焊锡机使用注意事项：

　　1焊接机作业员必须经过培训合格后方可操作本机器，未授权的员工不得私自操作;

　　2操作时应注意安全，手不可接触烙铁头;

　　3新换烙铁头是应该先将温度调节至220℃，让烙铁头充分吃锡后再将温度调节回所需温度进行正常操作。

      4焊锡机停止使用时，应关掉电源，加锡保养并打扫干净机体及操作台;

　　5当操作员工发现设备异常时应报相关人员进行维修后方可使用。

　　全自动焊锡机检验项目：

　　1焊锡机各组件是否完整，指示灯是否亮着，设定温度是否在规范之内;

　　2机器是否保持清洁，烙铁头是否加锡保养，有无填写保养记录。

影响焊锡机焊锡质量的原因有哪些呢?

关于烙铁头

　　一般基材采用紫铜材料制造，铜的导热性能较好，氧化较快(特别是在高温下)为保护在焊接的高温条件下不被氧化生锈,常将烙铁头经镀铁处理,铁的优点是容易和锡产生合金层，方便焊接时的焊锡控制;为了提高焊接效果通常还要在铁的表面进行镀烙处理。还有的烙铁头还采用不易氧化的合金材料制成。新的烙铁头在正式焊接前应先进行镀锡处理。方法是将烙铁头用细纱纸打磨干净,然后浸入松香水,沾上焊锡在硬物(例如木板)上反复研磨,使烙铁头各个面全部镀锡。若使用时间很长,烙铁头已经氧化发生时,要用小锉刀轻锉去表面氧化层,在露出镀铁层的光亮后用同新烙铁头镀锡的方法一样进行处理。烙铁头作为自动焊锡机除了锡丝之外的耗材，其使用寿命也是客户Zui关心的问题，其直接关系到客户的成本，因此烙铁头的使用寿命也是各个厂家购买焊锡的一个考量标准。烙铁头选用时。烙铁头越细储能越低焊接可靠性也就越低;烙铁头越粗储能越高相对焊接可靠性也越好。根据所焊元件种类可以选择适当形状的烙铁头。烙铁头的顶端形状有圆锥形、斜面椭圆形及凿形等多种。焊小焊点可以采用圆锥形的,焊较大焊点可以采用凿形或圆柱形的。

　　还有一种吸锡电烙铁,是在直热式电烙铁上增加了吸锡机构构成的。在电路中对元器件拆焊时要用到这种电烙铁。

　　关于焊锡锡丝

　　锡丝是焊接的主要用料。焊接电子元器件的焊锡实际上是一种锡铜或锡银合金(无铅),不同的锡铅比例焊锡的熔点温度不同,一般为190~250℃。手工焊接中适合使用的是管状焊锡丝,焊锡丝中间夹有松香与活化剂,使用起来异常方便。从成本考虑，如果某种胶水需要用太高价位机器，可以考虑更换胶水。管状焊锡丝有0.5、0.8、1.0、1.2…等多种规格,可以方便地选用。机器焊接通常选用助焊剂含量在3%以上比较合适。

选择自动焊锡机的标准有哪些?

自动焊锡机，用于自动焊焊接排针、铁壳、连接器等产品，可点焊、拖焊。自动焊锡机先进的DSP控制技术，使系统速度更快，同时系统具有友好的人机操作界面，有效的提高了生产效率;控制系统采用平滑曲线调速，使机械运行更平稳，降低整机的噪音，延长机械的使用寿命!那么选择自动焊锡机的标准有哪些?如果电压是正常空载电压的2倍，则表明初级侧或次级侧的接线接反了。如何来判断自动焊锡机是否满足于自己产品的工艺?

自动焊锡机选择的标准有以下几点：

　　一、温度控制是否过关。

　　二、机械手臂的精度是否能达到生产的要求。

　　三、设备运行是否稳定。

　　四、耗材是否昂贵和耐用。

　　五、价格是否能够接受。